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覆膜砂模具积碳的处理方法主要包括以下几种：
一、化学清理法
1 .热模具清洗法：
将铝模具清洗剂原液或稀释液倒在模具表面或涂抹在模具上。
待洗模水对模具尘垢反应1-3分钟后，模具表面的尘垢会自动软化并游离出模具。
用清水再次清洗模具，确保在洗模药水未干之前进行冲洗，以避免尘垢再次粘回模具上。
注意，模具的温度越高，清洗效果越好。
2 .模具浸泡清洗：
在铁槽内盛装铝模具清洗剂原液或稀释液。
将高温热铝合金覆膜砂模具直接投入常温的洗模水溶液中，浸泡一分钟左右后取出。
用清水冲刷模具表面。
3 .冷模擦洗法：
主要针对没有烧黑的模具。
将洗模水喷倒在模具上，让药水反应三到五分钟后，用湿抹布擦拭模具表面，使其洁净。
对于烧得较黑的模具，在高温热模下清洗效果更佳。
二、物理清理法
1 .人工清理：使用砂纸、钢丝刷等工具对模具表面的积碳进行手工清理。这种方法虽然耗时耗力，但适用于局部积碳严重或难以通过化学方法清理的区域。
2 .机器清理：利用射砂机、除锈机等机械设备对模具进行清理。这种方法效率高，适用于大规模生产中的模具清理工作。
三、预防措施
为了避免覆膜砂模具积碳的形成，可以采取以下预防措施：
1 .选用优质覆膜砂：选择耐热度好、质量高的覆膜砂，以减少其在模具上的残留和碳化。
2 .调整射芯机压力：调整射芯机压力至合适水平，以保证砂芯砂型的强度和完整度，从而减少覆膜砂原料在模具上的残留。
3 .使用耐高温无积碳型脱模剂：使用此类脱模剂可以在模具上形成一层保护模，有效避免脱模剂自身形成积碳，并保证良好的脱模效果。
4 .定期保养模具：清理后的模具应及时保养，并在使用前确保模具表面干净无残留。同时，可以喷涂耐高温型脱模剂以进一步保护模具。
注意事项
1 .在进行化学清理时，应注意安全操作，避免洗模水溅入眼睛或皮肤。
2 .使用清洗剂时应按照说明书上的比例进行稀释，并避免使用对模具表面有损害的清洗剂。
3 .清理后的模具应及时进行干燥处理，以防止生锈或腐蚀。
综上所述，覆膜砂模具积碳的处理方法包括化学清理法、物理清理法以及预防措施。通过合理的选择和使用这些方法，可以有效地解决覆膜砂模具积碳问题，提高模具的使用寿命和生产效率。
