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铝模具是一种常用的模具类型，铝模具具备广泛的用途和诸多优势，铝模具的生产精密度非常高，制造出的零部件具备轻量化的特性，可用作批量生产零部件，提高工作效率。不久的将来，伴随着工业制造业、汽车制造业、电子产品领域、航空航天工业等的不断进步，铝合金模具的使用也会更加普遍。但是既然是使用，就会涉及到损耗，那么铝模具该怎么修复呢？
表层处理
铝模具使用一段时间后，表层很容易出现磨损或烫伤等诸多问题，造成磨具无效。这时可以根据表层处理的方式去修补磨具。普遍的表面处理方法包括打磨抛光、电镀工艺等。打磨抛光能够光滑模具表面，与此同时清除磨损烫伤等诸多问题。电镀工艺能增加模具强度，提高耐磨性耐蚀性，延长使用寿命。
电焊焊接
当铝模具产生严重受损或是缝隙时，可以用电焊焊接的方法去修补。此方法必须对模具开展清洗干净和检测，明确电焊焊接点位置和大小。电焊焊接之前需要对模具进行预热，以防止温差所引起的再一次破裂。然后用持续高温焊材施焊。电焊焊接结束后必须对模具开展热处理工艺以使其修复原先的强度和硬度。
热处理工艺
铝模具使用一段时间后，因为长期用和气温变化等因素，磨具会出现变形、强度减少、裂缝等难题。这时可以根据热处理工艺的方式去修补磨具。热处理工艺包含淬火、热处理等多种方法。淬火是把磨具加热到一定温度后制冷，使它修复原先的强度和硬度；热处理是在高温下快速降温条件下使磨具强度提升。
